巨彰提供完整的金屬加工解決方案，從沖壓到焊接，從攻牙到點焊，滿足運動、醫材、汽機車等多元產業需求。
從設計到成品，一站式解決所有加工需求。根據客戶需求靈活調整製程，提供最適合的加工方案。
適應各行業的特殊需求與規格要求，致力於根據不同客戶的具體需求，量身定制解決方案。
擁有20多年金屬加工經驗，每個環節都經過精密檢測與把關。
借助先進的機台設備及精心設計的模具，將金屬鐵板進行精確的剪切與折彎，轉化為所需的形狀和結構，以滿足各種不同的應用需求。
透過電腦程式精準控制電流熔融金屬，將兩種產品迅速且牢固地結合，提高生產效率並穩定產品品質。
在需要鎖附螺絲的金屬件上，使用功牙刀與專業機器進行螺紋加工，以確保螺紋的精確度和穩定性，從而達到最佳的鎖緊效果。
透過壓接技術，螺柱精確嵌入鈑金件中，使螺絲牢固固定在薄金屬板上，確保結構的穩定性與耐用性，增強連接強度，提升元件可靠性。
運用瞬間大電流和小接觸點的原理，有效熔融金屬，實現螺帽等產品的穩固接合。這種技術提高接合效率，確保強度和耐用性。
透過油壓機台結合先進的數值控制技術，無需開模便能夠輕鬆且精確地將材料彎曲至產品所需的形狀，從而提高生產效率並降低成本。
機台數量
🏅
廠內有沖壓 300 噸機台，可製作更厚、更大的產品
一般沖壓廠只有到100噸左右機台
成品尺寸
廠內可製作尺寸超過1公尺的產品
傳統沖壓廠機台只能製作約30x30公分的產品
服務項目
一條龍服務，包含沖壓、焊接、折床到表面處理可製作成成品出口
傳統加工廠只有純沖壓代工或者焊接加工
廠內可製作尺寸
超過1公尺的產品
巨彰
其他沖壓廠
一般沖壓廠只有
到100噸左右機台
傳統加工廠只有純
沖壓代工或者焊接加工
透過電腦程式精準控制電流熔融金屬，將兩種產品迅速且牢固地結合，有效地提高生產效率並穩定產品品質。
在確認需求後，需會議討論尺寸公差和模具生產方法以確保符合需求。正式開模後，購買材料進行試模和檢查樣ㄇ品。如發現尺寸誤差，將與客戶討論要求是否可放寬或修改模具。修改後送樣，待客戶確認後進行小規模生產測試。
在與客戶確認所有品項的製作後，檢查各零組件的尺寸及焊接點的位置與長度，隨後製作沖壓模具與焊接模具。確認零組件配合無誤且符合圖面要求後，將利用機械手臂進行生產，以提升生產速度及穩定品質。
